| 加工定制：否 | 品牌：广州澳金工业 | 型号：1000t |
| 外形尺寸：1560x1460x2550mmmm | 重量：14.90 T Kg |
一、1000t千斤顶检定装置设计制作执行标准与理念
本产品设计、制造依据下列标准相关条款：
1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
2）JJF1103-2003《***试验机计算机数据采集系统评定》
3）JJG139－1999《拉力、压力和***试验机的检定规程》
4）GB/T16826-2008《电液伺服***试验机》
5）、JJG621-2011 《液压千斤顶检定规程》
本装置的设计理念：以客户为中心，人性化设计
本装置的制作理念：精益求精，力求***
本装置的使用理念：安全性、方便性、实用性
二、1000t千斤顶检定装置结构组成及特点介绍
承载反力架采用四立柱丝杠结构，刚性好，稳定性好。采用电机驱动横梁上、下移动，用于调整试验空间大小，以满足不同规格、不同尺寸千斤顶的检测。具有方便性、快捷性、实用性、效***、省时省力。最关键的是安全性极高，完全消除了产生事故的因素及隐患。
移动横梁传动机构
2.1.1.可移动上横梁、底座：采用高强度精密铸钢，经机械加工，***平行度、整机刚性及长期使用的精度稳定性。表面辅以高强度小型承压板，相连接成900x900mm工作台面，防止损坏上横梁及底座；承压板：采用55#精加工淬火平磨处理，硬度≥HRC55;小型承压板受损后，更换方便，并且各小型承压板之间可以互换，延长使用寿命。
2.1.2.丝杠：采用45#优质碳钢，粗加工后调质处理，再精加工成型；
2.1.3.移动小车及固定支架： 用于千斤顶安放、装卸；检测时移入、完毕移出；移动车滑轮采用高强度耐磨滚轮（内置滚动轴承）。滑轮底部安装止位装置楔块，防止移动小车自滑；移动车前面安装有可拆卸式推拉手杆；省时省力、快速高效。
2.1.4.固定支架：采用高强螺栓与底座连接在一起，采用大承载力的垫铁调整高度，使其与底座平行，方便千斤顶的推入与移出。为防止移动小车撞击底座，小车前端面安装防撞橡胶垫。
2.1.5悬挂式控制盒：安装在横梁上，可方便放置、取出；伸缩性螺旋线，既可以远程控制、低位置控制横梁的上下移动，用以调整空间大小；又可近距离观察千斤顶与传感器接触位置，并进行细小的调整。同时即保护贵重的传感器、又保护人员安全；***的方便了操作者，安全系数高。
2.1.6 传感器托架，安装在横梁底部，采用叠加式结构设计，方便安放多个不同规格、不同外径尺寸的传感器；
增加传感器顶部承压板，凹形结构，连接于横梁底部，外形尺寸为￠320x40mm；内凹结构能有效保护传感器及人身安全，其尺寸根据传感器顶端大小来制作。
托架连接环扣型可调吊环，可以很方便的手动大距离、扳手锁紧操作，快速调整传感器安放空间，方便传感器安放。解放了操作人员频繁搬卸传感器的劳动强度和不安全性，省时省力、安全、高效。
传感器托架及顶部承压板
三、1000t千斤顶检定装置主要参数
1 | 承载力 | 10000 kN |
2 | 立柱有效跨度（长x宽） | 800x700mm |
3 | 试验空间 | 300-1400mm |
4 | 上、下承载板硬度： | （55-60）HRC |
5 | 试验空间调整方式 | 电机驱动，横梁上下移动进行调整 |
6 | 横梁移动速度(mm/min) | ≤110 |
7 | 所检测千斤顶规格 | ≤1000T |
8 | 校准示意线 | Φ600mm、Φ500mm、Φ400mm |
9 | 传感器托架尺寸 | 600x600x80mm； |
10 | 移动小车移动距离 | 1000mm |
11 | 移动小车及支架尺寸(长X宽X高): | ≈900×900×400mm |
12 | 左右两侧承载架 | 450x450x50mm 可选 |
13 | 电源及功率 | 380V±10%；2.2kw |
14 | 外型尺寸(长宽高) | ≈1560x1460x2550mm |
15 | 反力架重量 | ≈14.90 T |
